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2018-06-07 09:49
灌胶机选购和保养

选购灌胶机,我们要注意以下几点问题:

1. 胶水:普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶

2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。

秒速时时彩网址 3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。

4、成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是灌胶头。

灌胶机日常保养要注意以下几点:

灌胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

1. 胶阀滴漏

此种情形经常发生予胶阀关毕以后,95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致,太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。

锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅,液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶。或先将胶离心脱泡后在使用。

2. 出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生,进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi。 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分,胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定,最后应检查出胶时间。若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。 出胶时间愈长出胶愈稳定。

3. 流速太慢

流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”. 管路若无需要应愈短愈好。

4. 流体内的气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞。

此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。 应确保使用新鲜的瞬间胶。 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。 ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气。 )

6. UV胶 ( 紫外线固化胶 )

确定使用黑色的管路,勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

7. 针头

一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流。尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头。 避免使用 绕性 或铁弗龙针头。

8. 环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗

可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好。

目前国内台式机器人的容易出现以下问题:

  • 1,机台内部散热系统不是很好
  • 2,时常会出现死机现象
  • 3,LCD反黑,会出现乱码
  • 4,机台出现位置偏差(运行一段时间后会出现此状况)与实际工件
  • 5,静电处理不够理想(有大量的静电产生)
  • 6,三轴运行速度比较缓慢,与厂家实际要求的速度有差
  • 7,Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿   导致信号一直输出出现漏胶现象
  • 8,CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况
  • 9,机台的负载承受能力比较弱
  • 10,驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良(都是塑料接插)
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