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【江門朋達】點膠機出現斷膠、拉絲、堆膠現象的處理辦法

2019-08-05 11:49
灌膠機選購和保養

涂膠機在點膠過程出現斷膠、拉絲、堆膠現象,首先檢查是否是點膠針頭堵塞造成的。如果不是點膠針頭引起的,再去檢查點膠機配件,氣壓等。另外點膠控制器的參數設置都是影響因素之一。

由于氣壓原因導致的斷膠:氣壓值跟膠水濃度和出膠效果有關。如果膠水濃度高,氣壓小,就會容易造成斷膠。所以在使用全自動涂膠機涂膠的作業時需要根據膠水濃度來設置氣壓值。

配件磨損造成的斷膠:需要先檢查點膠閥,控制器,壓力桶,膠管是否出現磨損,如果出現磨損也會導致點膠機出現斷膠現象。

控制器參數設置:點膠機點膠控制器的參數設置直接影響到點膠質量,如果參數設置不當就會容易出現斷膠現象、點膠質量不好的等問題。提前開膠,提前關膠的時間有效解決結束段堆膠和拉絲問題。開膠延時,可設定延時參數,出膠量穩定,不漏膠。出膠粗細不均除了機械原因外,點膠速度的平穩性尤為關鍵參數。

在連續軌跡涂膠中,在到達終點之前提前關閉膠頭,利用余壓和余膠走完最后一段軌跡,可以避免結束段子段堆膠和拉絲等現象。

自動點膠機出現斷膠的原因很多,在使用自動點膠機點膠的過程中,需要及時檢查配件,提前避免斷膠問題的出現。